多介質(zhì)過濾器的日常維護(hù)有哪些注意事項?-杭州鑫凱
2025-06-19 點擊量:
多介質(zhì)過濾器的日常維護(hù)是確保其過濾效果和設(shè)備壽命的關(guān)鍵,以下從多個方面詳細(xì)說明維護(hù)注意事項:
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流量與壓力監(jiān)測
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定期查看進(jìn)水、出水流量,確保在設(shè)計范圍內(nèi)(如設(shè)計流量 ±10%),流量異??赡軐?dǎo)致過濾效果下降或設(shè)備過載。
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監(jiān)測進(jìn)出口壓力差(壓差計讀數(shù)),當(dāng)壓差超過設(shè)定值(如 0.05-0.1MPa)時,可能是濾料堵塞,需及時反洗。
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水質(zhì)檢測
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每日檢測出水濁度(目標(biāo)≤1NTU)、懸浮物含量,若水質(zhì)惡化,需檢查濾料是否污染或濾層破損。
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定期分析進(jìn)水水質(zhì)(如含鐵錳量、有機(jī)物含量),避免超出過濾器設(shè)計處理范圍。
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濾料補(bǔ)充與更換
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定期檢查濾料高度(通過視鏡或打開人孔觀察),若濾料因反洗流失或壓實,需補(bǔ)充石英砂、無煙煤等濾料(補(bǔ)充量以設(shè)計高度的 95% 為基準(zhǔn))。
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濾料使用周期通常為 3-5 年,若出現(xiàn)結(jié)塊、板結(jié)或污染(如有機(jī)物附著、金屬離子沉積),需整體更換。
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濾料污染處理
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若濾料被油污或有機(jī)物污染,可采用堿洗(如 NaOH 溶液)或表面活性劑沖洗;若被金屬離子污染,可用酸洗(如 HCl 溶液)配合反洗清除。
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反洗參數(shù)控制
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反洗頻率:根據(jù)水質(zhì)和流量設(shè)定(通常每天 1-2 次),若進(jìn)水濁度高,可增加反洗次數(shù)。
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反洗強(qiáng)度:水反洗流速控制在 15-25m/h,氣水反洗時氣壓 0.05-0.1MPa,反洗時間 15-30 分鐘,確保濾料充分松動。
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反洗設(shè)備檢查
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反洗水泵:定期檢查泵體振動、軸承溫度(≤70℃)及電機(jī)電流,避免空轉(zhuǎn)或過載。
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反洗閥門:檢查電動閥或氣動閥的開關(guān)狀態(tài)是否正常,密封圈是否老化漏水,閥板是否卡頓。
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布水 / 布?xì)庀到y(tǒng):反洗時觀察出水是否均勻,若局部流量異常,可能是布水器破損或堵塞,需拆開人孔檢查支管、篩網(wǎng)是否損壞。
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儀表校準(zhǔn)
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定期校準(zhǔn)壓力傳感器、流量傳感器(每季度一次),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確(誤差≤5%)。
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檢查 PLC 程序邏輯是否正常,如反洗觸發(fā)條件(壓差、時間)是否生效,避免因程序錯誤導(dǎo)致反洗失效。
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電氣元件檢查
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檢查控制柜內(nèi)接線是否松動、觸點是否氧化,接觸器和繼電器動作是否靈敏,定期清理灰塵(每月一次)。
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罐體與防腐
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檢查罐體表面是否有銹蝕、變形,防腐涂層(如環(huán)氧樹脂)是否脫落,破損處需打磨后補(bǔ)涂。
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人孔、法蘭等密封部位是否漏水,更換老化的密封墊(橡膠墊使用周期 1-2 年)。
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管道與閥門
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檢查進(jìn)出水管道、反洗管道是否有泄漏或磨損,支架是否松動,閥門開關(guān)是否靈活,絲桿需定期涂抹黃油潤滑。
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長期停運(yùn)維護(hù)
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停運(yùn)前進(jìn)行徹底反洗,充滿水后關(guān)閉進(jìn)出口閥門,避免濾料干燥結(jié)塊;若停運(yùn)超過 1 個月,需定期(每周)啟動反洗一次,或添加殺菌劑(如次氯酸鈉)防止微生物繁殖。
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異常工況應(yīng)對
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若進(jìn)水水質(zhì)突然惡化(如濁度驟升),可臨時增加反洗頻率或投加混凝劑(如 PAC)輔助過濾,但需注意藥劑對濾料的影響。
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建立維護(hù)日志,記錄每日運(yùn)行參數(shù)(流量、壓力、水質(zhì))、反洗時間、濾料補(bǔ)充量、設(shè)備故障及處理情況,便于追溯問題和優(yōu)化維護(hù)計劃。
通過以上系統(tǒng)性維護(hù),可有效提升多介質(zhì)過濾器的運(yùn)行效率,延長設(shè)備壽命。若發(fā)現(xiàn)異常(如持續(xù)高壓差、出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)),需及時停機(jī)檢查,避免故障擴(kuò)大。